Dadansoddiad o broses mowldio chwistrellu o PA66

Dadansoddiad o broses mowldio chwistrellu o PA66

1. Sychu neilon PA66

Sychu gwactod:tymheredd ℃ 95-105 amser 6-8 awr

Sychu aer poeth:tymheredd ℃ 90-100 amser tua 4 awr.

Crisialaeth:Ac eithrio neilon tryloyw, mae'r rhan fwyaf o neilonau yn bolymerau crisialog gyda grisialu uchel. Mae cryfder tynnol, ymwrthedd gwisgo, caledwch, lubricity a phriodweddau eraill y cynhyrchion yn cael eu gwella, ac mae'r cyfernod ehangu thermol ac amsugno dŵr yn tueddu i ostwng, ond nid yw'n ffafriol i dryloywder ac ymwrthedd effaith. Mae gan dymheredd yr Wyddgrug ddylanwad mawr ar grisialu. Po uchaf yw tymheredd y llwydni, yr uchaf yw'r crisialu. Po isaf yw tymheredd y llwydni, yr isaf yw'r crisialu.

crebachu:Yn debyg i blastigau crisialog eraill, mae gan resin neilon broblem crebachu mawr. Yn gyffredinol, mae crebachu neilon yn fwyaf cysylltiedig â chrisialu. Pan fydd gan y cynnyrch lefel uchel o grisialu, bydd crebachu'r cynnyrch hefyd yn cynyddu. Bydd gostwng tymheredd y llwydni, cynyddu'r pwysedd chwistrellu, a gostwng tymheredd y deunydd yn ystod y broses fowldio yn lleihau'r crebachu, ond bydd straen mewnol y cynnyrch yn cynyddu a bydd yn hawdd ei ddadffurfio. crebachu PA66 yw 1.5-2%
Offer mowldio: Wrth fowldio neilon, rhowch sylw i atal "ffeomen castio'r ffroenell", felly defnyddir nozzles hunan-gloi yn gyffredinol ar gyfer prosesu deunyddiau neilon.

2. Cynhyrchion a mowldiau

  • 1. Trwch wal y cynnyrch Mae cymhareb hyd llif neilon rhwng 150-200. Nid yw trwch wal cynhyrchion neilon yn llai na 0.8mm ac fe'i dewisir yn gyffredinol rhwng 1-3.2mm. Yn ogystal, mae crebachu'r cynnyrch yn gysylltiedig â thrwch wal y cynnyrch. Po fwyaf trwchus yw trwch y wal, y mwyaf yw'r crebachu.
  • 2. gwacáu Mae gwerth gorlif resin neilon tua 0.03mm, felly dylid rheoli rhigol y twll gwacáu o dan 0.025.
  • 3. Tymheredd yr Wyddgrug: Mae mowldiau â waliau tenau sy'n anodd eu mowldio neu sydd angen crisialu uchel yn cael eu gwresogi a'u rheoli. Yn gyffredinol, defnyddir dŵr oer i reoli'r tymheredd os oes angen rhywfaint o hyblygrwydd ar y cynnyrch.

3. neilon molding broses
Tymheredd y gasgen
Oherwydd bod neilon yn bolymer crisialog, mae ganddo bwynt toddi sylweddol. Mae tymheredd y gasgen a ddewiswyd ar gyfer resin neilon yn ystod mowldio chwistrellu yn gysylltiedig â pherfformiad y resin ei hun, yr offer, a siâp y cynnyrch. Mae neilon 66 yn 260°C. Oherwydd sefydlogrwydd thermol gwael neilon, nid yw'n addas aros yn y gasgen ar dymheredd uchel am amser hir er mwyn osgoi afliwio a melynu'r deunydd. Ar yr un pryd, oherwydd hylifedd da neilon, mae'n llifo'n gyflym ar ôl i'r tymheredd fod yn uwch na'i bwynt toddi.
Pwysedd chwistrellu
Mae gludedd toddi neilon yn isel ac mae'r hylifedd yn dda, ond mae'r cyflymder cyddwyso yn gyflym. Mae'n hawdd cael problemau annigonol ar gynhyrchion â siapiau cymhleth a waliau tenau, felly mae angen pwysedd pigiad uwch o hyd.
Fel arfer, os yw'r pwysau yn rhy uchel, bydd gan y cynnyrch broblemau gorlif; os yw'r pwysau yn rhy isel, bydd gan y cynnyrch ddiffygion fel crychdonnau, swigod, marciau sintering amlwg neu gynhyrchion annigonol. Nid yw pwysau pigiad y rhan fwyaf o fathau neilon yn fwy na 120MPA. Yn gyffredinol, fe'i dewisir o fewn yr ystod o 60-100MPA i fodloni gofynion y rhan fwyaf o gynhyrchion. Cyn belled nad oes gan y cynnyrch ddiffygion megis swigod a dents, yn gyffredinol nid yw'n ddymunol defnyddio pwysau dal uwch er mwyn osgoi cynyddu straen mewnol y cynnyrch. Cyflymder chwistrellu Ar gyfer neilon, mae'r cyflymder pigiad yn gyflymach, a all atal crychdonnau a llenwi llwydni annigonol a achosir gan gyflymder oeri rhy gyflym. Nid yw'r cyflymder pigiad cyflym yn cael effaith sylweddol ar berfformiad y cynnyrch.

Tymheredd yr Wyddgrug
Mae gan dymheredd yr Wyddgrug ddylanwad penodol ar grisialu a chrebachu mowldio. Mae gan dymheredd llwydni uchel grisialu uchel, mwy o wrthwynebiad gwisgo, caledwch, modwlws elastig, llai o amsugno dŵr, a mwy o grebachu mowldio yn y cynnyrch; mae gan dymheredd llwydni isel grisialu isel, caledwch da, ac elongation uchel.
Mae gweithdai mowldio chwistrellu yn cynhyrchu sprues a rhedwyr bob dydd, felly sut allwn ni ailgylchu'r sprues a'r rhedwyr a gynhyrchir gan beiriannau mowldio chwistrellu yn syml ac yn effeithiol?
Gadewch iDyfais ategol diogelu'r amgylchedd ac arbed deunyddiau ZAOGE (malwr plastig)ar gyfer peiriannau mowldio chwistrellu.
Mae'n system amser real wedi'i malu a'i hailgylchu'n boeth sydd wedi'i chynllunio'n benodol i wasgu sbriwiau a rhedwyr sgrap tymheredd uchel.
Mae gronynnau mâl glân a sych yn cael eu dychwelyd ar unwaith i'r llinell gynhyrchu i gynhyrchu cynhyrchion rhannau wedi'u mowldio â Chwistrellu ar unwaith.
Mae gronynnau glân a sych wedi'u malu'n cael eu trosi'n ddeunyddiau crai o ansawdd uchel i'w defnyddio yn lle israddio.
Mae'n arbed deunydd crai ac arian ac yn caniatáu gwell rheolaeth prisiau.

ganulator cyflymder araf di-sgrîn

https://www.zaogecn.com/silent-plastic-recycling-shredder-product/


Amser post: Gorff-24-2024